簡析外盤管反應(yīng)釜內(nèi)漏處怎么修理?
1、挖孔:在確認(rèn)了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從外盤管反應(yīng)釜外層對應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。
2、清渣:在割完孔后,應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)外盤管反應(yīng)釜內(nèi)。
3、配回補(bǔ)板:為保障修理的質(zhì)量,從外盤管反應(yīng)釜上每層割下來的板料,不使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與外盤管反應(yīng)釜螺旋板相同的材料和板厚。
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